統(tǒng)一服務(wù)熱線在反應釜中做不同介質(zhì)的反應，應首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。對瞬間反應劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學反應，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕緊張的反應須特別定貨！裝入反應介質(zhì)時應不超過反應釜釜體2／3液面！工作時或結(jié)束時，嚴禁帶壓拆卸！嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作！
反應釜常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設(shè)備。低壓反應釜，一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同，反應釜的材料選擇及結(jié)構(gòu)也不盡相同，但基本組成是相同的，它包括傳動裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。
清洗高壓釜時，應分外細致勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，防止加熱爐絲燒斷。假如為夾套導熱油加熱，在加導熱油時細致勿將水或其它液體摻入當中，應不定期的檢查導熱油的油位！運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有非常聲響，應停機放壓，檢查攪拌體系有無非常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應及時替換軸承或滑動軸套！
按控制儀的使用電壓接響應的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反；不可在送電中實施配線工作，以防觸電！為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身，請接接地線！
當高壓反應釜反應溫度確定后，在加熱過程中不許可更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖！
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